LA RISPONDENZA DEL PRODOTTO
AI REQUISITI STABILITI
IN FASE DI PROGETTO,
ASSICURATA NEL TEMPO.

Regola principe del capostipite Angelo Luigi, la qualità è curata in ogni fase della fabbricazione ed è per Columbus una “conditio sine qua non”. Poggia su due pilastri fondamentali :


Controllo delle materie prime
Ogni lotto di materia prima consegnato a Columbus è accompagnato da un certificato di conformità che riporta i risultati delle analisi chimiche (es. analisi quantometrica ad assorbimento), le caratteristiche meccaniche e dI geometria. Attraverso tale documento il fornitore attesta la corrispondenza del materiale ai capitolati di acquisto. Columbus che dispone di propri laboratori interni, effettua poi dei test a campione.


Controllo del processo
Per ogni fase produttiva sono individuate caratteristiche (quote, forme, ecc.) da tenere sotto controllo per garantire la corretta esecuzione del pezzo. Ogni operatore con frequenze prestabilite verifica la corrispondenza di tali caratteristiche ai valori prefissati. Un addetto alla qualità effettua poi, casualmente, le stesse verifiche a campione per avere conferma che il processo è sotto controllo. Ogni pezzo infine è sottoposto, prima della consegna al magazzino, a controllo visivo per garantire l’eliminazione di qualsiasi difetto superficiale, anche il più piccolo.

Controllo visivo 100%.

Test statici e a fatica su telai strada e mtb.

Macchina per i test a fatica sulle forcelle.

Prove di trazione per il calcolo del carico di rottura, dello snervamento e dell’allungamento.

Microdurometro per approfondite analisi di durezza metodo vickers

Durometro per la misurazione della durezza rockwell e brinnel.